El departamento comercial efectúa el puente entre el cliente y la empresa aceptando así los pedidos, especificando las características y calidades que la malla textil debe presentar conforme lo solicitado, el departamento comercial realiza una prospección de mercado de modo a evaluar precio, calidad y plazo de entrega para dicho pedido.
Después de la recepción de la malla textil por parte del equipo comercial, esta es analizada utilizando varios instrumentos posibilitando así descubrir qué tipos de hilos y en qué maquina será producida la malla textil.
La Empresa Fervi, tiene un sistema interno implementado de modo a garantizar que todos los procedimientos operacionales sean soportados informáticamente y que nos permita el rastreo de todo un proceso productivo desde el inicio hasta el fin.
En el momento en el que la materia – prima es recibida, se le atribuye un número de lote interno a partir del cual tenemos acceso informáticamente a todos los parámetros correspondientes al hilo en cuestión: Ne, Su composición, proveedor, origen, y tipo de certificación. La Empresa Fervi posee un enorme abanico de proveedores nacionales e internacionales de gran calidad que nos permite la recepción y transformación rápida de la materia-prima. La Empresa Fervi, da gran valor a no trabajar con proveedores que usen o hayan usado la explotación de trabajo infantil.
Los productos deben ser recibidos, almacenados, separados e identificados con una etiqueta verde orgánico GOTS, etiqueta azul orgánico OCS, etiqueta amarilla reciclado GRS, etiqueta naranja FSC y branca para todas las otras materias-primas que no contemplen los certificados anteriormente mencionados. Todas las materias-primas contienen la siguiente información: nº de lote interno, Ne, composición, proveedor y alegación correcta en su respectivo almacén.
Cuando sea necesario, tenemos que proceder a la división de la materia-prima en varios conos, conforme a la máquina escogida por Planeamiento. La Empresa Fervi , posee varios tipos de Bobinas de modo que este proceso no tenga gran impacto en la fecha de entrega informada al cliente
Antes de efectuar un pedido, se limpia toda la máquina con aire comprimido y se retira con la escobilla la pelusa alrededor de esta, pero si se trata de malla textil orgánica/reciclada, se realiza una limpieza completa a la máquina. Las placas y platinas son desmontadas, se retiran las agujas para limpiar con desengrasante y/o aceite de limpieza montando todo nuevamente. Se coloca la cantidad necesaria de hilo certificado junto al respectivo telar, debidamente identificado y, así que termina el pedido, el hilo se devuelve al almacén debidamente embalado e identificado. La malla textil en producción de los telares, es identificada por las etiquetas colocadas junto al telar (Blancas – Producción Normal: OEKO-TEX/BCI; Verdes – GOTS; Azules – OCS; Amarillas – GRS; Laranja-FSC).
En la revisión, el operario introduce en el sistema informático el peso de cada rollo de malla textil producida en la misma Orden de Fabricación identificando todos los rollos con una etiqueta de código de barras e, inmediatamente, escriben con tinta indeleble el nº de orden de fabricación para que el rollo esté siempre identificado.
Después del tricotado, la malla textil es debidamente identificada y depositada en el local específico del almacén por números de máquinas.
La malla certificada es encamisada ( envuelta/protegida) y transportada de manera a prevenir que esta sea contaminada por substancias prohibidas, cuando se mezclan con las producciones convencionales o por contacto con otros componentes durante el transporte.
La mercaduría, se hace acompañar siempre por la Guía de Transporte o de Remesa. Este documento, debe reflejar exactamente la mercaduría transportada con las alegaciones correspondientes asociadas al producto vendido. Los elementos que la guía de transporte/remesa debe contener son los siguientes:
